汽車燈具鍍鋁膜厚度為0.4——1.2μm，表面平整，具有較高的光澤。其鍍鋁方式分為無(wú)底鍍和有底鍍兩種，鍍鋁方式的選擇與基材性質(zhì)有關(guān)。
　　聚酯類(如PET、PBT、PC)屬于極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40dyn/cm(1dyn/cm=1mN/m)以上，與鍍鋁層結(jié)合力很好，可作無(wú)底鍍。即在基材(如PC極性高分子)上直接鍍鋁再鍍保護(hù)膜。鍍鋁保護(hù)膜具有提高鋁膜的機(jī)械強(qiáng)度，阻隔有害氣體(如大氣中的O2)或物質(zhì)對(duì)鋁膜的侵蝕[6]等作用，使鍍層具有亮麗的金屬光澤，優(yōu)異的氣體和光線阻隔性，良好的防潮、耐熱、耐穿刺性能，物品在運(yùn)輸、貯存和使用過(guò)程中不受污染、腐蝕，保持光潔亮澤。
　　由于PC主鏈含有酯基，在一定濕度的常溫環(huán)境下基材吸水率較高(0.15%——0.19%)，從注塑出模的產(chǎn)品在2h內(nèi)進(jìn)行鍍鋁最好，存放時(shí)間長(zhǎng)了，會(huì)有基材吸水引起的鍍鋁后出現(xiàn)霧狀的情況。
  PE、PP等聚烯烴材料和ABS屬非極性聚合物，其表面自由能小，表面濕張力較低(一般為30dyn/cm)，較粗糙，與鍍鋁層之間的結(jié)合力很差。對(duì)其預(yù)涂底漆后可獲得光滑平整的涂層，具有鏡面效果，可遮蓋基材，防止真空鍍膜時(shí)塑料基材中的揮發(fā)性雜質(zhì)逸出，影響鍍膜質(zhì)量。因此，這類材料一般采用預(yù)涂底漆后鍍鋁的方式來(lái)改善鍍層與基材之間的結(jié)合力。目前國(guó)內(nèi)較多使用丙烯酸酯底漆，并根據(jù)基材類型調(diào)整底漆配方，主要為熱固化底漆和紫外光(UV)固化底漆，適用性很好。
　　燈具塑料件大多采用預(yù)涂底漆后鍍鋁，再鍍保護(hù)膜的方式，保護(hù)膜的實(shí)質(zhì)就是二氧化硅。SiO2薄膜具有很好的保護(hù)性，可使鋁膜在10%的堿性溶液中完好無(wú)損。為了減少預(yù)涂底漆這道工序，降低生產(chǎn)成本，有人研發(fā)了PBT免底涂材料并取得新的進(jìn)展。無(wú)論采用哪種方式，都應(yīng)對(duì)鍍鋁件進(jìn)行附著力測(cè)試，合格方可使用。