真空鍍膜機鍍鋁的注意事項
作者: 來源: 日期:2017/8/29 14:12:47 人氣:8292
涂料涂覆是鍍鋁前的重要工序,事關(guān)后續(xù)的鍍鋁質(zhì)量。涂覆環(huán)境(含干燥設(shè)備)無塵,能減少涂覆表面顆粒和灰塵纖維粘附在表面。多數(shù)涂覆以人工操作為主,噴手的操作技術(shù)很重要,流淌和涂覆不均勻往往會導(dǎo)致鍍鋁產(chǎn)品報廢。涂覆件一定要有足夠的干燥溫度和時間,若干燥不好,耐高溫試驗會有鍍鋁面發(fā)霧或起皺紋等現(xiàn)象。
鍍鋁膜時,工件裝架不當(dāng)會引起鍍鋁區(qū)域偏移而報廢;若鋁絲純度不夠或蒸發(fā)控制不當(dāng),蒸發(fā)中有雜質(zhì)逸出會形成炸鋁痕跡而殘留于塑件表面;蒸發(fā)溫度過高或過低、蒸發(fā)器表面溫度不穩(wěn)定都會在鍍鋁膜表面留下小顆粒白點(對著燈光觀察);真空度不好會導(dǎo)致鍍膜附著力不合格;鍍膜流量控制不好也會導(dǎo)致鍍膜發(fā)彩等。因此,鍍鋁是一個集工作環(huán)境、加工設(shè)備、人員技術(shù)、素材靶材和工藝控制于一體的綜合制造過程。
鍍鋁性能取決于塑件和鍍膜層的質(zhì)量,被人戲稱為“富人的游戲”,說明鍍膜質(zhì)量要求相當(dāng)高。鍍膜質(zhì)量的關(guān)鍵是底漆層質(zhì)量。雖有無底涂鍍膜,但其模具質(zhì)量要求和成本高,存在鍍鋁反射亮度不足和塑件缺陷等問題,易導(dǎo)致鍍鋁產(chǎn)品報廢率居高不下。一般而言,無底涂的報廢率在10%左右,有底涂在20%左右,甚至?xí)?。為解決這一困惑,國內(nèi)有廠家經(jīng)過10多年的努力,采用了爐內(nèi)噴涂底漆并固化使鍍件生成高亮的表面(無污染殘留物),進行高壓離子清洗預(yù)處理,真空蒸發(fā)鍍鋁和鍍保護膜,使產(chǎn)品的合格率在98%以上,每年可節(jié)省大量的噴漆、烤漆能耗和人工成本等。
但新設(shè)備所需費用比同容量常規(guī)設(shè)備高很多,令中小廠家難以接受,推廣有一定的難度。中小廠家選擇靠人為控制來維系生產(chǎn),報廢率仍然較高。從燈具鍍鋁鍍膜發(fā)展來看,采用極性高分子材料或免底涂材料,在提高模具質(zhì)量和光亮度的前提下,無底涂鍍膜是未來發(fā)展的趨勢,有利于車燈制造的需要。
目前真空鍍鋁多采用電阻蒸發(fā)源蒸鍍法,但已有電子束蒸發(fā)源蒸鍍法、高頻感應(yīng)蒸發(fā)源蒸鍍法、激光束蒸發(fā)源蒸鍍法涌現(xiàn),其中電子束蒸發(fā)源蒸鍍法將是真空鍍鋁技術(shù)中重要的加熱方式和發(fā)展方向??傊?,真空鍍鋁膜是燈具塑件表面加工必不可少的加工工藝,將在燈具制造領(lǐng)域中得到更加廣闊的發(fā)展空間。
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